机器换人成行业共识

近两年，企业积极做好科研技术积累，不断加强技术的转化应用，“机器换人”成行业发展普遍共识。康奈集团按照机器换人的战略部署，引进电脑切割机、激光切割机、激光打标机、3D刻楦机等设备投入，减少用工800人，并且其设计中心引进设计软件，完成三维设计技术的升级，研发效率提高了30%以上，成为“省机器换人示范企业”。巨一集团“机器换人”逐步与国际接轨，企业机器化水平达50%以上，并且还在逐渐进行自动化推广，其“生产1800万双皮鞋生产线技术改造项目”成为浙江省百项“机器换人”示范项目。

技术应用促精益生产

在引进先进设备的同时，许多企业开始向物联网智能化制造发展，逐步实现精益生产，提升产品质量和国际竞争力。康奈集团对引进的所有设备进行统一数字化管理，通过智能看板对产量、工序、工位等进行有效监控，提高生产关键节点的控制与效率，使生产制造、物料配送、质量检测环节更加自动化和精细化。金帝集团2015年起针对车间开展精益优化基础改造工作，并计划于2016年逐步开展整个生产部门的精益优化改造工作，通过技术创新、管理创新进行精细化管理降低成本，化解人工成本上升的压力，保持产品市场竞争优势。

加大研发创新投入，增强产品核心竞争力

金帝集团是欧盟最大的鞋类零售商戴希曼常年合作伙伴，每年研发投入1800万以上，研发新款鞋5000款以上供客户选择，客户能从中选择600款以上下单，已成功实现由OEM向ODM转化。凭借强大的研发设计能力，金帝集团2016年1月出口1500多万美元，同比增长11%。目前该公司在手订单仍有1000多万双，订单已安排到16年9月。福建双驰实业股份有限公司加大研发创新投入，获得包括7项发明专利在内的100多项专利，产品广受客户好评，2015年该公司出口保持了20%的增长。康奈集团重视产学研合作，致力于健康鞋、舒适鞋、环保鞋、科技鞋的研发创新，与陕西科技大学合作研究开发糖尿病些等，持续提高企业研发能力。